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        注塑模具生產(chǎn)制造采用材料時(shí)要考慮什么性能規定?

        2020-12-28 16:17:06江西碩能科技有限公司

        注塑模具在塑料機內生產(chǎn)加工橡塑制品時(shí)一般必須在一百五十℃到二百℃的高溫自然
        注塑模具在塑料機內生產(chǎn)加工橡塑制品時(shí)一般必須在一百五十℃到二百℃的高溫自然環(huán)境下開(kāi)展工作中,因而在生產(chǎn)制造注塑模具的全過(guò)程中原料的采用就必須十分注意了,這可能對中后期總體的注塑模具使用期和生產(chǎn)制造的注塑產(chǎn)品品質(zhì)起著(zhù)尤為重要的決策功效,那麼在采用注塑模具原材料時(shí)要考慮什么性能規定呢?

        一、充足的表面強度與耐磨性

        注塑模具的強度一般在50-60HRC下列,歷經(jīng)熱處理的模具需有充足的表面強度,以確保模具有充足的彎曲剛度。模具工作中因為注塑加工的添充與流動(dòng)性要承擔很大的壓地應力與滑動(dòng)摩擦力,規定模具維持樣子的精密度與規格精密度的可靠性,確保模具有充足的使用期。模具的耐磨性在于不銹鋼板材的成分與熱處理強度,因而提高模具的強度有益于提高其耐磨性。

        二、優(yōu)質(zhì)的鉆削工藝性能

        大部分注塑工藝模具,除EMD生產(chǎn)加工外還需開(kāi)展一定的鉆削生產(chǎn)加工與銑工機電維修。為增加切削工具的使用期,提高鉆削性能,降低表面表面粗糙度,注塑模具用鋼的硬度務(wù)必適度。

        三、50型號的合金鋼具備一定的抗壓強度與耐磨性,經(jīng)熱處理后多用以模胚原材料。高碳鋼合金鋼、低碳素工具鋼歷經(jīng)熱處理后具備較高的抗壓強度與耐磨性,多用以成形零件。但高碳鋼合金鋼因其熱處理形變大,僅適用生產(chǎn)制造規格小、樣子簡(jiǎn)易的成形零件。
        四、優(yōu)良的耐熱性

        注塑加工注入模的零件樣子通常非常復雜,熱處理后無(wú)法生產(chǎn)加工,因而應盡可能采用具備優(yōu)良的耐熱性的,當兩色模具成形生產(chǎn)加工經(jīng)熱處理后因熱膨脹系數小,熱處理形變小,溫度差別造成的規格彈性系數小,合金成分與模具規格平穩,可降低或已不開(kāi)展生產(chǎn)加工,就可以確保模具規格精密度與表面表面粗糙度規定。

        五、優(yōu)良的打磨拋光性能

        高質(zhì)量的雙色注塑注塑制品,規定凹模表面的表面粗糙度值小。比如,注塑模具凹模表面表面粗糙度值規定低于Ra0.1~0.25的水準,電子光學(xué)面則規定Ra<0.01nm,凹模須開(kāi)展打磨拋光,減少表面表面粗糙度值。因此采用的不銹鋼板材規定原材料殘渣少、機構微細均勻、無(wú)化學(xué)纖維專(zhuān)一性、打磨拋光時(shí)不可出現黑點(diǎn)或橘皮狀缺點(diǎn)。

        江西碩能科技有限公司擁有江西生產(chǎn)基地,廠(chǎng)房超8000平方米,生產(chǎn)實(shí)力雄厚。設備均由日本、韓國、臺灣等國家地區進(jìn)口,滿(mǎn)足客戶(hù)不同的加工需求。網(wǎng)址:www.yaochengshi.com

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